| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 20000~900000USD |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | แพคเกจการส่งออกมาตรฐาน, กรณีไม้รมควัน |
| ระยะเวลาการส่งมอบ: | 5 ~ 8weekes |
FGBX Closed-circuit Circulation Fluidizing Dryer
คำอธิบาย
โดยปกติแล้วสำหรับยาสังเคราะห์นั้นจะตกผลึกในตัวทำละลายอินทรีย์ในขณะเดียวกันก็มีตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมากหากตัวทำละลายเหล่านี้ถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศโดยตรงไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอย่างหนัก แต่ยังก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานอีกด้วยดังนั้นการกู้คืนและรีไซเคิลตัวทำละลายทุกชนิดจากวัตถุดิบและยาเมื่อการอบแห้งวัตถุดิบและยาของยาเป็นไปตามข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมรวมทั้งการพัฒนาองค์กรในประเด็นในการทำให้ยาวัตถุดิบและยาบางส่วนแห้งการเลือกระบบอบแห้งแบบหมุนเวียนแบบปิดจะเหมาะสมกว่าระบบช่วยให้ตระหนักถึงเอกภาพที่มีประสิทธิผลมากขึ้นในผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสิ่งแวดล้อมและสังคม
![]()
ข้อดีเมื่อเทียบกับอุปกรณ์อบแห้งแบบดั้งเดิม
หลักการ
1. เติมไนโตรเจนและถ่ายออกซิเจน
เมื่อปิดวาล์วควบคุมท่อที่เกี่ยวข้องระบบจะอยู่ในสถานะปิดสนิทเมื่อเปิดปั๊มอากาศเสียออกซิเจนในระบบจะถูกสูบออกเพื่อให้ระบบไปถึงสถานะความดันลบระดับไมโครเมื่อมาตรวัดความดันของระบบแสดงค่าบางอย่างให้ปิดวาล์วไอเสียที่เกี่ยวข้องเช่นเดียวกับปั๊มอากาศเสียขณะนี้วาล์วควบคุมไนโตรเจนจะเปิดและเติมไนโตรเจนเข้าไปในระบบเมื่อออกซิเจนตกค้างในระบบน้อยกว่าค่าที่ต้องการซึ่งตรวจพบโดยอุปกรณ์ตรวจจับออกซิเจนออนไลน์ระบบจะอยู่ในสถานะความดันบวกระดับไมโครในขณะนี้เพื่อปิดวาล์วควบคุมไนโตรเจนและเข้าสู่กระบวนการถัดไป
2. ระยะเวลาการอบแห้ง
เปิดพัดลมหมุนเวียนและทำให้วัสดุไหลเวียนได้ดีเปิดหม้อน้ำเพื่อให้ระบบร้อนขึ้นตามอุณหภูมิที่ต้องการผ่านการถ่ายเทไนโตรเจนความร้อนจะดึงความชื้นและตัวทำละลายอินทรีย์ในวัสดุออกมาเช่นเดียวกับผงขนาดเล็กจำนวนเล็กน้อยในระบบตัวเก็บฝุ่นผงละเอียดจะถูกเก็บรวบรวม (กรองถึง2-5μm)หลังจากผ่านคอนเดนเซอร์ตัวทำละลายและตัวทำละลายอินทรีย์ภายในอากาศจะควบแน่นเป็นของเหลวซึ่งเก็บรวบรวมโดยถังเก็บไนโตรเจนจะแห้งหลังจากลดความชื้นและควบแน่นและหมุนเวียนภายในระบบโดยพัดลม
3.ระบบป้องกันไนโตรเจน
การป้องกันไนโตรเจนส่วนใหญ่ควบคุมโดยเครื่องตรวจจับออกซิเจนแบบออนไลน์เมื่อปริมาณออกซิเจนเกินค่าที่กำหนดอุปกรณ์เติมไนโตรเจนจะเปิดโดยอัตโนมัติและเติมไนโตรเจนลงในระบบเมื่อปริมาณออกซิเจนในระบบตรงตามข้อกำหนดอุปกรณ์เติมไนโตรเจนจะปิดโดยอัตโนมัติ
4.ระบบป้องกันแรงดันเกิน
เมื่อความดันในระบบเกินค่าที่ตั้งไว้อุปกรณ์ตรวจจับแรงดันจะทำหน้าที่ระบายและคลายความดันโดยอัตโนมัติเมื่อความดันของระบบตรงตามข้อกำหนดให้ปิดวาล์วไอเสียอัตโนมัติและระบบจะทำงานตามปกติ
พารามิเตอร์
|
ข้อมูลจำเพาะ สิ่งของ |
FGBX-5 | FGBX-10 | FGBX-30 | FGBX-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
| ปริมาตรรวม (L) | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1,000 | 1700 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | Ø400 | Ø600 | Ø800 | Ø1100 | Ø1300 | Ø1,500 | Ø1600 | Ø1800 |
| ความจุ (กก. / ชุด) | 3 ~ 5 | 5 ~ 10 | 18 ~ 30 | 40 ~ 60 | 80 ~ 120 | 150 ~ 200 | 250 ~ 300 | 350 ~ 500 |
| กำลังพัดลมแอร์ (กิโลวัตต์) | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| แรงดันไอน้ำ (MPa) | 0.2 ~ 0.4 | |||||||
| ปริมาณการใช้ไอน้ำ (กก. / ชม.) | 15 | 35 | 70 | 120 | 190 | 220 | 330 | 445 |
|
อากาศอัด การบริโภค (ม3/นาที) |
0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.5 |
|
อากาศอัด ความดัน (MPa) |
0.4 ~ 0.6 | |||||||
| ความดันไนโตรเจน (MPa) | 0.4 ~ 0.6 | |||||||
| ปริมาณการใช้ไนโตรเจน (ม3/นาที) | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 น | 0.35 | 0.40 | 0.50 | 0.70 |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น (MPa) | 0.2 ~ 0.4 | |||||||
| ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น (t / h) | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 12.5 | 14.5 | 20 | 28 | 40 |
| ปริมาตรรวม (L) | FGBX-5 | FGBX-10 | FGBX-30 | FGBX-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 20000~900000USD |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | แพคเกจการส่งออกมาตรฐาน, กรณีไม้รมควัน |
| ระยะเวลาการส่งมอบ: | 5 ~ 8weekes |
FGBX Closed-circuit Circulation Fluidizing Dryer
คำอธิบาย
โดยปกติแล้วสำหรับยาสังเคราะห์นั้นจะตกผลึกในตัวทำละลายอินทรีย์ในขณะเดียวกันก็มีตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมากหากตัวทำละลายเหล่านี้ถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศโดยตรงไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอย่างหนัก แต่ยังก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานอีกด้วยดังนั้นการกู้คืนและรีไซเคิลตัวทำละลายทุกชนิดจากวัตถุดิบและยาเมื่อการอบแห้งวัตถุดิบและยาของยาเป็นไปตามข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมรวมทั้งการพัฒนาองค์กรในประเด็นในการทำให้ยาวัตถุดิบและยาบางส่วนแห้งการเลือกระบบอบแห้งแบบหมุนเวียนแบบปิดจะเหมาะสมกว่าระบบช่วยให้ตระหนักถึงเอกภาพที่มีประสิทธิผลมากขึ้นในผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสิ่งแวดล้อมและสังคม
![]()
ข้อดีเมื่อเทียบกับอุปกรณ์อบแห้งแบบดั้งเดิม
หลักการ
1. เติมไนโตรเจนและถ่ายออกซิเจน
เมื่อปิดวาล์วควบคุมท่อที่เกี่ยวข้องระบบจะอยู่ในสถานะปิดสนิทเมื่อเปิดปั๊มอากาศเสียออกซิเจนในระบบจะถูกสูบออกเพื่อให้ระบบไปถึงสถานะความดันลบระดับไมโครเมื่อมาตรวัดความดันของระบบแสดงค่าบางอย่างให้ปิดวาล์วไอเสียที่เกี่ยวข้องเช่นเดียวกับปั๊มอากาศเสียขณะนี้วาล์วควบคุมไนโตรเจนจะเปิดและเติมไนโตรเจนเข้าไปในระบบเมื่อออกซิเจนตกค้างในระบบน้อยกว่าค่าที่ต้องการซึ่งตรวจพบโดยอุปกรณ์ตรวจจับออกซิเจนออนไลน์ระบบจะอยู่ในสถานะความดันบวกระดับไมโครในขณะนี้เพื่อปิดวาล์วควบคุมไนโตรเจนและเข้าสู่กระบวนการถัดไป
2. ระยะเวลาการอบแห้ง
เปิดพัดลมหมุนเวียนและทำให้วัสดุไหลเวียนได้ดีเปิดหม้อน้ำเพื่อให้ระบบร้อนขึ้นตามอุณหภูมิที่ต้องการผ่านการถ่ายเทไนโตรเจนความร้อนจะดึงความชื้นและตัวทำละลายอินทรีย์ในวัสดุออกมาเช่นเดียวกับผงขนาดเล็กจำนวนเล็กน้อยในระบบตัวเก็บฝุ่นผงละเอียดจะถูกเก็บรวบรวม (กรองถึง2-5μm)หลังจากผ่านคอนเดนเซอร์ตัวทำละลายและตัวทำละลายอินทรีย์ภายในอากาศจะควบแน่นเป็นของเหลวซึ่งเก็บรวบรวมโดยถังเก็บไนโตรเจนจะแห้งหลังจากลดความชื้นและควบแน่นและหมุนเวียนภายในระบบโดยพัดลม
3.ระบบป้องกันไนโตรเจน
การป้องกันไนโตรเจนส่วนใหญ่ควบคุมโดยเครื่องตรวจจับออกซิเจนแบบออนไลน์เมื่อปริมาณออกซิเจนเกินค่าที่กำหนดอุปกรณ์เติมไนโตรเจนจะเปิดโดยอัตโนมัติและเติมไนโตรเจนลงในระบบเมื่อปริมาณออกซิเจนในระบบตรงตามข้อกำหนดอุปกรณ์เติมไนโตรเจนจะปิดโดยอัตโนมัติ
4.ระบบป้องกันแรงดันเกิน
เมื่อความดันในระบบเกินค่าที่ตั้งไว้อุปกรณ์ตรวจจับแรงดันจะทำหน้าที่ระบายและคลายความดันโดยอัตโนมัติเมื่อความดันของระบบตรงตามข้อกำหนดให้ปิดวาล์วไอเสียอัตโนมัติและระบบจะทำงานตามปกติ
พารามิเตอร์
|
ข้อมูลจำเพาะ สิ่งของ |
FGBX-5 | FGBX-10 | FGBX-30 | FGBX-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
| ปริมาตรรวม (L) | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1,000 | 1700 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | Ø400 | Ø600 | Ø800 | Ø1100 | Ø1300 | Ø1,500 | Ø1600 | Ø1800 |
| ความจุ (กก. / ชุด) | 3 ~ 5 | 5 ~ 10 | 18 ~ 30 | 40 ~ 60 | 80 ~ 120 | 150 ~ 200 | 250 ~ 300 | 350 ~ 500 |
| กำลังพัดลมแอร์ (กิโลวัตต์) | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| แรงดันไอน้ำ (MPa) | 0.2 ~ 0.4 | |||||||
| ปริมาณการใช้ไอน้ำ (กก. / ชม.) | 15 | 35 | 70 | 120 | 190 | 220 | 330 | 445 |
|
อากาศอัด การบริโภค (ม3/นาที) |
0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.5 |
|
อากาศอัด ความดัน (MPa) |
0.4 ~ 0.6 | |||||||
| ความดันไนโตรเจน (MPa) | 0.4 ~ 0.6 | |||||||
| ปริมาณการใช้ไนโตรเจน (ม3/นาที) | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 น | 0.35 | 0.40 | 0.50 | 0.70 |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น (MPa) | 0.2 ~ 0.4 | |||||||
| ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น (t / h) | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 12.5 | 14.5 | 20 | 28 | 40 |
| ปริมาตรรวม (L) | FGBX-5 | FGBX-10 | FGBX-30 | FGBX-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |