สเปรย์อบแห้งปิดผนึกโรงพ่นยาในอุตสาหกรรมเคมี

XLP ซีรี่ ย์การ ไหลเวียนของ เครื่องปิดผนึกแบบ สเปรย์แห้ง

ลักษณะเฉพาะ:

การผลิตรูปแบบของยาที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อมักเกี่ยวข้องกับการผสม API กับสารเพิ่มปริมาณอย่างน้อยหนึ่งรายการ เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันการกระจายขนาดอนุภาคของสารเพิ่มปริมาณจะต้องตรงกับของ API ในขั้นตอนเดียวการทำแห้งแบบสเปรย์แบบปลอดเชื้อสามารถเปลี่ยนสารละลายที่ผ่านการฆ่าเชื้อให้กลายเป็นอนุภาคที่ผ่านการฆ่าเชื้อในขนาดที่ต้องการโดยไม่มีความเสี่ยงในการแนะนำสิ่งสกปรก

เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ได้รับการออกแบบสำหรับการจัดการกับตัวทำละลายอินทรีย์ซึ่งทำให้สามารถใช้สารเพิ่มปริมาณได้หลากหลายในสูตร

ผลิตภัณฑ์ครั้งเดียว หลังจากกระบวนการทำให้แห้งไม่จำเป็นต้องทุบและคัดแยกเพื่อลดขั้นตอนการปฏิบัติงานในการผลิตและเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคผลิตภัณฑ์ความหลวมและปริมาณน้ำสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนสภาพการทำงานภายในช่วงที่กำหนด

ลักษณะ

ระบบอบแห้งแบบสเปรย์หมุนเวียนแบบปิดผนึกทำงานได้ในสภาวะที่ปิดผนึก ก๊าซแห้งมักเป็นก๊าซเฉื่อยเช่น N2 มันใช้สำหรับวัสดุการอบแห้งด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ก๊าซพิษและวัสดุที่ง่ายต่อการออกซิไดซ์ ใช้ก๊าซเฉื่อยเป็นก๊าซหมุนเวียนดังนั้นเพื่อป้องกันวัสดุที่จะแห้ง ก๊าซเฉื่อยไหลเวียนหลังจากกระบวนการลดความชื้น N2 ถูกทำให้ร้อนและเข้าสู่หออบแห้ง วัสดุของเหลวจะถูกส่งไปยังหัวฉีดแรงเหวี่ยงโดยปั๊มสกรูและจากนั้นก็จะถูกทำให้เป็นละอองของเหลวโดยเครื่องฉีดน้ำกระบวนการถ่ายเทความร้อนเสร็จสิ้นในหออบแห้ง ผลิตภัณฑ์แห้งจะถูกปล่อยออกมาที่ด้านล่างของหอคอยตัวทำละลายอินทรีย์ระเหยจะถูกดูดโดยสูญญากาศที่เกิดจากพัดลม พลังงานหรือวัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกแยกออกในไซโคลนและหอโรย ก๊าซอินทรีย์อิ่มตัวจะถูกระบายออกหลังจากที่ควบแน่นในคอนเดนเซอร์ ก๊าซไม่หมุนเวียนในระบบหลังจากที่ถูกทำให้ร้อนอย่างต่อเนื่อง กระบวนการอบแห้งแบบแรงเหวี่ยงสเปรย์แบบธรรมดาทั่วไปนั้นเกิดขึ้นได้จากกระบวนการลำเลียงอากาศและการระบายอากาศ นี่คือความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างชนิดป้องกันการระเบิดที่ปิดผนึกการไหลเวียนของเครื่องเป่าสเปรย์แรงเหวี่ยงและเครื่องเป่าสเปรย์แรงเหวี่ยงสามัญ สื่อการอบแห้งในระบบอบแห้งคือ N2 ภายในมีแรงดันบวก เพื่อให้แรงดันบวกคงที่เครื่องส่งสัญญาณความดันจะควบคุมปริมาณทางเข้าของ N2 โดยอัตโนมัติ

การควบคุมกระบวนการอบแห้งที่แม่นยำช่วยให้สามารถควบคุมรูปร่างความหนาแน่นและสัณฐานวิทยาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ดีกว่าเทคโนโลยีการทำแห้งแบบปลอดเชื้ออื่น ๆ และยิ่งกว่านั้นด้วยต้นทุนการผลิตต่ำและต้นทุนการผลิตต่ำ